如今很多行业为了追求低成本高利润，把传统人工制造代替为机械制造，高效运转代加工工厂，不过做眼镜行业的行家都知道，眼镜行业人力制造是不能省的，有机械高效运转的同时也要像传统人力制造那样做到精益求精，单单眼镜框架有就有108道工序，你知道那些工序么？拿生成金架流程说来：

工序一

绘制图纸。分三视图跟配件图，三视图是要分发到生产线上面使用的，配件图要求比较精确，会直接影响到眼镜架的精确成型。绘制图纸这个是基础，十分重要。

工序二

开模。眼镜代加工厂在配件图纸绘制好了以后要发到配件部进行开模，按照图纸上面数据做出配件。开模一般是要进行金脾（也称眼镜腿）开模，中梁开模。开模工序中一般简单模具分两个步骤： 1.油压模 ；2.飞边模。

工序三

绕圈。绕圈是按图纸上眼镜的圈形，制作出眼核模后放入自动绕圈机进行绕圈，眼镜代加工厂过去都是人工用手绕圈，现在一般都是以自动绕圈机为主，产量上提高了几十倍甚至几百倍。而且自动绕圈的好处在于绕好的圈左右边都是比较对称，会直接影响到眼镜架做出后的美观程度。

工序四

开模配件打磨处理。配件开模生产后要去进行打磨处理，方便后面的焊接工序。

工序五

打弯。金脾在焊接之前要做打弯处理，这个是每个金属眼镜架必要的工序，不管是什么款式都是。

工序六

焊接。焊接在眼镜厂一般也称作烧焊，有一个独立的部门加工处理。烧焊是把所做回来的配件进行焊接处理，也就是把绕好的圈线、中梁、金脾、烟斗、夹口、铰链（弹弓）按照图纸要求焊接。

工序七

抛光。眼镜架焊接好以后要进行抛光处理，按照订单的要求抛光一般分光色跟哑色，两种效果抛光的难度不一样。

工序八

QC。眼镜代加工厂将金架抛光过后要经过专业人员检验是否合格，不合格的产品要进行修复处理，直到合格为止。

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